繞管式換熱器是一種專為??高壓、深冷工況??設計的高效換熱設備，通過螺旋纏繞的多層細管束實現??超大比表面積，在惡劣條件下保持超群換熱效率，成為LNG液化、空分、氫能等領域的??核心傳熱單元??。
一、原理
基本原理是通過管內流體與管外流體之間的熱傳遞來完成能量交換，實現熱量的傳遞和轉換。具體而言，管內流體即為需要加熱或冷卻的介質，通過管道的內部通道流動，而管外流體即為加熱或冷卻介質，通過管道的外部通道流動。兩種介質之間通過管壁進行熱傳遞，從而實現能量轉移和熱量控制。
二、構造
1、螺旋管束??：多根金屬管(如不銹鋼、銅合金)呈螺旋狀分層纏繞在中心筒體上，形成類似彈簧的同心圓結構。
2??、殼體??：外部的圓柱形壓力容器，用于容納管束并承受高壓。
??3、封頭與分配器??：引導冷熱流體分別進入管程(管內)和殼程(管間)，實現逆流或順流換熱。
??4、支撐結構??：防震條和定距柱防止管束振動，確保長期穩定運行。
三、工作過程
工作過程中，管道內部的流體通過管螺旋逐級流動，從而實現熱傳遞，管道外部的流體也在殼體中流動，與管道內部的流體進行熱傳遞。在此操作過程中，管道一端的介質進入管道，流經所有的管螺旋，并最終從另一端流出。管道外的介質則通過殼體進入管道的一側，流過內部的管螺旋，并最終從另一側離開殼體。
四、優勢
1、操作簡單方便
操作過程相對簡單，無需特別專業的技術人員。使用者只需要根據操作規程，通過簡單的步驟即可完成換熱操作。這一特性降低了操作難度，使得即使是普通工作人員也能輕松上手，從而提高了生產效率，降低了生產成本。
2、運行效率高
采用了多管結構設計，通過管道的流動保證了流體的順暢性。這種結構優勢使得換熱器具有更高的傳熱效率。尤其在高溫、高壓和高粘度等特殊工作條件下，能夠表現出更好的適應性，保證了功率的穩定性。
3、結構緊湊，占地面積小
采用緊湊的結構設計，使其能夠在有限的空間內完成安裝，有效減少了占地面積。這一特性使得繞管式換熱器特別適用于空間有限的場所，如城市建筑、船舶等。
4、阻力低，換熱速度快
阻力相對較低，無需安裝強大的液壓裝置。同時，其換熱速度較快，可以快速實現溫度控制，為用戶節約設備功耗，降低運行成本。
5、高換熱系數，節能效果好
繞管式換熱器采用的設計理念和先進工藝，使得其換熱系數較高。這種高效的換熱性能使其在節能方面表現出色，能夠在較短的時間內實現溫度的有效控制，從而降低了能耗。
6、安全性、可靠性高
在設計上考慮了多種安全因素，具有較高的安全性能和可靠性。它采用高品質的材料制造，確保了設備的使用壽命和穩定性。同時，其緊湊的結構和高效的換熱性能也減少了因操作不當或設備故障引發的安全風險。
五、應用
1、化工領域
在化工生產過程中，廣泛應用于各種化學反應和物料處理的工藝中。例如，在蒸餾濃縮提取、物料母液精餾、回流反應等工藝中，繞管式換熱器的高效換熱性能能夠提高生產效率，優化工藝條件。此外，還用于尾氣回收和余熱回收系統，實現了能源的循環利用，降低了生產成本。
2、醫藥領域
在醫藥生產過程中，同樣發揮著重要作用。它可用于制藥過程中的蒸餾、濃縮、提取等工藝，確保藥品的質量和純度。此外，還應用于藥品的冷卻和加熱過程中，以滿足不同工藝對溫度的要求。
3、電力領域
在電力行業中，主要用于電廠的冷卻系統和余熱回收系統。它能夠提高電廠的運行效率，降低能耗，為電廠的節能減排做出貢獻。
4、石油領域
在石油開采和加工過程中，被廣泛應用于油品的冷卻、加熱和回收等環節。其高效的換熱性能有助于提高石油開采和加工的效率，降低生產成本。
5、食品領域
在食品加工和保鮮過程中，可用于各種熱交換工藝，如食品的加熱、冷卻和干燥等。它能夠提高食品的品質和口感，滿足消費者對食品安全和口感的需求。
六、維護保養：延長壽命的秘訣??
??1、日常維護清單??
| 周期?? | ??檢查項目?? | ??操作標準?? |
| 每日 | 記錄進出口溫度、壓力 | 溫差波動≤5%，壓差≤0.1MPa |
| 每月 | 檢查螺栓緊固度 | 扭矩值達設計要求的90% |
| 每季度 | 清洗過濾器 | 壓降超過0.05MPa時更換 |
| 每年 | 化學清洗管程 | 使用5%檸檬酸溶液循環2小時 |
??2、常見故障處理??
??問題1：換熱效率下降??
??可能原因??：管壁結垢或堵塞。
??解決方案??：反向沖洗管程，嚴重時采用化學清洗。
??問題2：異常振動??
??可能原因??：流體脈動或支撐松動。
??解決方案??：加固支撐架，安裝脈動阻尼器。
